塑料、树脂容器的针孔检查

对以往难以使用差压式检查方法的柔软容器进行全数检查

概要

目标

塑料、树脂容器制造商

背景

由于近来对可靠性、安全性的意识提高，要求在制造现场进行彻底的质量管理
特别是，柔软容器的针孔检查是一个课题，将以往的方式换成了氢气检测方式

对象工件

塑料、树脂容器
[Image] 塑料、树脂容器

课题是加压导致的容器变形

要求保护食品和化妆品新鲜度的容器具有高质量，所以必须进行全数检查。但是，如果是差压式检查方法，柔软的容器在加压时会膨胀，有可能发生误检测。这是因为差压式检查方法是一种将对象工件内的压力变化换算成泄漏量来检测不良的方式。

课题

在以往利用差压式检查方法进行的针孔检查中，误检测多，这样有不良流出的危险

要点

  • 压力变化导致的容器变形
  • 检测灵敏度本身低
  • 周期时间长

以往的方法

[Image] 以往的方法

用氢气检测方式解决

凭借气体检查方式特有的高检查精度，实现差压式检查方法难以进行的针孔检查。气体传感器直接检测从针孔泄漏的气体，因此不受容器变形的影响。由于氢气传感器无需等待压力变化，即时响应，所以可以缩短检查时间。

解决

采用氢气检测方式的系统后，即使是柔软的树脂容器，也可以极其精确地进行全数检查

要点

  • 不受容器变形影响的方法
  • 高灵敏度的气体直接检测方式
  • 即时响应，应对大量生产

解决方案

[Image] 解决方案