通过压铸法铸造的铝合金轮毂是将熔化的金属高速射出填充至模具中，并在短时间内进行冷却凝固。由于此时会存在导致轮胎漏气的孔洞等铸造缺陷，因此需要对其进行检查。但以往的浸没检查在短时间内的检查精度较低，且会因为人为误差导致偏差，从而存在发生投诉的风险。

利用氦气检查方法特有的高检查精度，实现浸没检查难以实现的稳定及高精度检查。由于气体传感器可直接检测从孔洞泄漏的气体，因此不受人为影响。由于操作性好，因此无需熟练的操作员。相比难以自动化的浸没检查，可实现全数自动化及高速化。